Máy chấn của hãng ADH là dòng máy phổ biến, đặc biệt là các model sử dụng hệ thống điều khiển Delem hoặc Cybelec. Trong quá trình vận hành, máy chấn có thể gặp phải một số lỗi kỹ thuật. Việc nhận diện sớm và khắc phục kịp thời các lỗi này là rất quan trọng để đảm bảo dây chuyền sản xuất không bị gián đoạn.
1. Lỗi hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực là trái tim của máy chấn ADH, cung cấp lực ép cần thiết để uốn kim loại.
| Lỗi thường gặp | Nguyên nhân chính | Cách khắc phục nhanh |
| Áp suất không đạt/Không ổn định | Bơm thủy lực yếu, dầu thủy lực quá ít/quá bẩn, hoặc van tỷ lệ (Proportional Valve) bị kẹt/hỏng. | Kiểm tra mức dầu, thay dầu mới nếu cần. Vệ sinh hoặc thay thế van tỷ lệ. Kiểm tra và điều chỉnh áp suất bơm. |
| Máy chấn bị rò rỉ dầu | Phớt làm kín (Oil Seals) bị mòn, ống dẫn dầu bị nứt hoặc các khớp nối bị lỏng. | Siết chặt các khớp nối. Thay thế phớt làm kín và gioăng cao su tại các xi lanh hoặc bơm. |
| Xi lanh di chuyển không đồng bộ | Lỗi cảm biến đo vị trí (Scale/Encoder) của trục Y1/Y2, hoặc van đồng bộ bị lỗi. | Kiểm tra và làm sạch cảm biến. Hiệu chỉnh lại thông số van tỷ lệ trong bộ điều khiển. |
| Nhiệt độ dầu quá cao | Dầu thủy lực làm việc quá lâu không nghỉ, hoặc hệ thống làm mát (Cooler) hoạt động kém hiệu quả. | Cho máy nghỉ ngơi. Kiểm tra và vệ sinh bộ làm mát. Thay dầu thủy lực mới (đúng loại). |
2. Lỗi hệ thống điều khiển và điện
Các lỗi liên quan đến bộ điều khiển CNC ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lập trình và độ chính xác.
Lỗi Hệ thống (System Error) trên màn hình điều khiển:
Nguyên nhân: Lỗi phần mềm, mất kết nối giữa bộ điều khiển và các trục.
Khắc phục: Thử khởi động lại toàn bộ hệ thống. Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, kiểm tra cáp kết nối Encoder/Scale và liên hệ kỹ thuật để cập nhật hoặc khôi phục phần mềm.
Lỗi Trục sau (Backgauge Error):
Nguyên nhân: Động cơ Servo/Step trục X, R bị lỗi, hoặc dây kết nối bị đứt/lỏng.
Khắc phục: Kiểm tra dây kết nối từ tủ điện ra động cơ. Kiểm tra và thay thế Pin cấp nguồn cho Encoder nếu là lỗi mất vị trí.
Lỗi Công tắc hành trình (Limit Switch):
Nguyên nhân: Công tắc bị kẹt, bị bẩn hoặc bị hỏng, khiến máy không nhận được vị trí an toàn.
Khắc phục: Kiểm tra độ nhạy và vệ sinh công tắc hành trình. Thay thế công tắc nếu bị hỏng.
3. Lỗi cơ khí và vận hành
Những lỗi này thường liên quan đến sự thiếu chính xác trong gia công.
Góc chấn không chính xác (Không đồng nhất):
Nguyên nhân: Lỗi hiệu chỉnh bù lệch (Crowning) hoặc khuôn/chày bị mòn không đồng đều.
Khắc phục: Hiệu chỉnh lại giá trị bù lệch (Crowning) trong bộ điều khiển (thường trong Menu Setting). Kiểm tra và thay thế khuôn chày đã bị mòn.
Chi tiết bị va chạm (Collision) khi chấn:
Nguyên nhân: Người vận hành chưa tối ưu hóa thứ tự chấn, hoặc chưa sử dụng tính năng mô phỏng 2D.
Khắc phục: Luôn sử dụng tính năng mô phỏng của bộ điều khiển (Delem/Cybelec) để kiểm tra thứ tự chấn trước khi chạy thực tế.
Độ chính xác không ổn định sau khi khởi động:
Nguyên nhân: Máy chưa được làm nóng (Warm-up) đầy đủ.
Khắc phục: Chạy thử vài lần (khoảng 15-20 phút) ở chế độ thủ công trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt để hệ thống thủy lực đạt nhiệt độ làm việc ổn định.
Tổng kết
Để đảm bảo máy chấn ADH hoạt động hiệu quả và bền bỉ, doanh nghiệp cần chú trọng đến công tác bảo trì định kỳ hệ thống thủy lực (dầu, van, lọc) và thường xuyên kiểm tra các kết nối điện. Việc nắm vững các nguyên nhân gây lỗi và các bước khắc phục cơ bản sẽ giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy, tối ưu hóa năng suất và tuổi thọ của thiết bị.
Viết bình luận